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时间:2018-03-20 08:55:50  来源:  浏览次数:54

必要的温度水平和一定的低熔点物质,对于窑皮的生成是非常必要的。大家整体分析三种情况,在不同温度水平下陶粒砂回转窑窑皮的生成状态。A.低窑温情况,窑皮生长困难。此时由于窑壁的表面和物料温度都较低,以至不能产生必要数量的液体物质来形成窑皮。B.窑温正常的情况,窑皮正常形成。此时存在着形成陶粒砂回转窑窑皮的足够液相,当窑皮从料层中露出来与物料接触时,在它表面就会黏上一层生料,只要窑皮的表面温度保持在熔化温度范围,颗粒将不断地黏附在其上面,从而使窑皮加厚。这一过程直至窑壁达到固结温度时,陶粒砂回转窑窑皮才处于平衡状态。C.窑温较高时窑皮的情况,液相形成过程,窑皮严重破坏。在这种情况下,由于液相过多,窑皮又从固态转变为液态,因而发生窑皮脱落,这种情况对耐火材料特别有害。实践表明,为了生成适当的陶粒砂回转窑窑皮,液相量控制24%左右比较合适。
对陶粒砂回转窑窑皮生成影响的温度
陶粒砂回转窑是通过升温,然后温度达到(950℃~1050℃)之间,然后对陶粒砂进行运转的过程,然后根据物料的多少调节温度的高低,以至于最终达到大家想要的目标。

陶粒砂回转窑性能特点

1、结构简单,具有单位体积高,窑炉寿命长,运转率高,操作稳定,传热效率高,热耗低等,

2、温度自动控制、超温报警,二次进风余热利用,窑衬寿命长。

3、先进的窑头窑尾密封技术及装置,运行稳定、产量高等显著特点。

回转窑煅烧陶粒所用的燃料

依其状态,可分为:1、固体燃料,如煤、焦炭等;2、液体燃料,如重油、煤油、柴油等;3、气体燃料,如液化石油气、发生炉煤气、天然气等、

陶粒砂回转窑生产设备比较简单,同时建设经费比较低,消耗的动力也比较少,因此陶粒砂回转窑的此种煅烧是专业的生产模式。选择好的设备,才能给你带来永久的生产效益,帮你解决该有的麻烦,让你的设备在运行生产中无忧,关于回转窑设备更多核心常识,可在线搜索“河南宏科重工”,回转窑设备选购欢迎到河南宏科重工实地考察和咨询,更多信息,点击在线咨询,或者拨打全国统一销售热线:0371-6784 6980

厂家实地考察地址:河南省郑州市上街区工业路与通航二路交叉口(距离郑州市上街区高速路口两公里)

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