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时间:2018-03-30 09:30:10  来源:  浏览次数:46

陶粒砂回转窑在工作过程中,预热器会出现堵塞的情况,下面就由河南宏科重工陶粒砂回转窑网技术工程师给大家分析一下原因。1:陶粒砂回转窑预热器底部和窑尾内部结成碱圈。当预热器内生料和燃料含硫、碱较高时,温度达到400~600℃时SO2就会转化为SO3。SO3被生料粉吸取以后生成CaSO4,在860℃下CaSO4熔融并容易与料粉在预热器底部和窑尾内部结成碱圈。2:陶粒砂回转窑预热器的易发生结皮。在预热器中和陶粒砂回转窑入口处的沉积物含有较高的硫酸碱和氯化碱,窑气中含有的硫酸碱因熔融凝聚而分离出来,形成与燃烧物质和窑灰相结合的物质。这样的熔融物在生料颗粒上形成薄膜,使流动恶化并在预热器内造成堵塞。3:操作方面:喂料不均、生料成分波动、火焰形成不当、窑内还原气氛、不完全燃烧等容易造成预热系统结皮堵塞。4:陶粒砂回转窑设备维护方面:窑尾密封处、人孔、冷风闸门等漏风、预热器内衬剥蚀、翻板阀太紧(不灵活)等也容易造成预热系统结皮堵塞。陶粒砂回转窑是通过升温,然后温度达到(950℃~1050℃)之间,然后对陶粒砂进行运转的过程,然后根据物料的多少调节温度的高低,以至于最终达到大家想要的目标。
 陶粒砂回转窑预热系统堵塞的原因
陶粒砂回转窑性能特点
 
1、结构简单,具有单位体积高,窑炉寿命长,运转率高,操作稳定,传热效率高,热耗低等,
 
2、温度自动控制、超温报警,二次进风余热利用,窑衬寿命长。
 
3、先进的窑头窑尾密封技术及装置,运行稳定、产量高等显著特点。
 
回转窑煅烧陶粒所用的燃料
 
依其状态,可分为:1、固体燃料,如煤、焦炭等;2、液体燃料,如重油、煤油、柴油等;3、气体燃料,如液化石油气、发生炉煤气、天然气等、
 
陶粒砂回转窑生产设备比较简单,同时建设经费比较低,消耗的动力也比较少,因此陶粒砂回转窑的此种煅烧是专业的生产模式。选择好的设备,才能给你带来永久的生产效益,帮你解决该有的麻烦,让你的设备在运行生产中无忧,关于回转窑设备更多核心常识,可在线搜索“河南宏科重工”,回转窑设备选购欢迎到河南宏科重工实地考察和咨询,更多信息,点击在线咨询,或者拨打全国统一销售热线:0371-6784 6980
 
厂家实地考察地址:河南省郑州市上街区工业路与通航二路交叉口(距离郑州市上街区高速路口两公里)
 
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