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时间:2021-01-12 14:13:43  来源:回转窑  浏览次数:16

 

回转窑凭借着高超的煅烧能力在各个领域都占有重要的位置。使用该设备煅烧物料时应注意以下事项。

3.23回转窑4.jpg
1、物料块度
 
进入回转窑的物料块度的确定,要以原料特点为依据。如果物料中TiO2或K2O、Na2O含量较高,易于烧结,物料块度可以放大,但至大块度不超过40mm。
 
2、窑尾温度
 
如果物料入窑后,窑尾温度突然高于该温度,物料本身就会自行爆裂,形成较多的细小颗粒,因而促使结圈现象的发生;如果窑尾温度过高,势必使高温区移向窑尾一端,产生的结圈亦后移。处理结圈,势必影响回转窑的作业率。而且,窑尾温度过高,带走的余热多,增加燃料消耗。因此,窑尾温度以控制在220~400℃为宜。
3.16氧化锌2.jpg
3、煅烧时间
 
物料在回转窑内的停留时间与物料的入料量有关,而入料量又取决于转速。因此,调节回转窑的转速可控制物料的煅烧时间。所以,除了正确地选择窑型外,还必须考虑窑的至佳转速,保证物料有足够的煅烧时间,以使物料达到烧结。

4、火焰性质
 
在回转窑中煅烧物料应采取什么性质的火焰,是一个有争议的问题。实践表明:采用还原焰煅烧,体积密度较低,物料断面易产生细小裂纹。这种情况,一是因为还原焰的燃烧温度易受过剩空气系数的影响,因而燃烧不稳定;二是因为物料中的氧化物在缺氧情况下,具有放氧作用,从而影响物料的烧结。因此,煅烧物料尽量采用弱氧化性火焰。弱氧化焰可以使火焰具有了7~9m的长度,因而燃烧温度稳定,获得的熟料体积密度高、波动小,熟料的质量较稳定。
3.16氧化锌3.jpg

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