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时间:2019-01-29 11:37:42  来源:  浏览次数:23

说到水泥行业中,球磨机一直占据着主流地位,而在球磨机的使用过程中,一些关键部位,比如小齿轮等,经过长期的磨损,轴部位已经十分脆弱,而这时,合适的修复方式,可以让设备延年益寿,而反之,则可能加速设备的死亡。

球磨机结构简单维护方便是一种广泛的磨粉设备,球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮与小齿轮、减速机等传动设备组成。利用筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,将物料粉碎的循环过程。球磨机运行中常常出现震动、噪音异响及磨损等问题。传动部件中的磨损是影响设备正常运转的关键因素。出现传动部件轴承位磨损的愿意分析如下:
 

球磨机齿轮轴材料


加工精度

在机加工工艺中,不管采用何种加工方法加工出的零件表面都不是绝对光滑的,所有的零件表面都有它各自的表面纹理。通常在机加工要求其配合面积不能小于75%,而表面纹理是与标准面的偏差,这种偏差来源于粗糙度、缺陷以及波纹度。加工精度对部件的影响:

① 加工表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,摩擦阻力越大,磨损就越快。

② 影响配合的稳定性。对间隙配合来说,表面越粗糙,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了连接强度。

③ 影响疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。微观几何形状误差的轮廓谷,是造成应力集中的因素,零件越粗糙,对应力集

中越敏感,特别是当零件承受交变载荷时,由于应力集中的影响,使零件疲劳强度降低,导致零件表面产生裂纹而损坏。

④ 影响接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下,抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。

轴的材料种类很多,选用时主要根据对轴的强度、刚度、耐磨性等要求,以及为实现这些要求而采用的热处理方式,同时考虑制造工艺问题加以选用,力求经济合理。

轴的常用材料是优质碳素钢35、45、50,最常用的是45和40Cr钢。对于受载较小或不太重要的钢,也常用Q235或Q275等普通碳素钢。对于受力较大,轴的尺寸和重量受到限制,以及有某些特殊要求的轴,可采用合金钢,常用的有40Cr、40MnB、40CrNi等。

球墨铸铁和一些高强度铸铁,由于铸造性能好,容易铸成复杂形状,且减振性能好,应力集中敏感性低,支点位移的影响小,故常用于制造外形复杂的轴。

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