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粉煤灰砖产生层断的两种原因

粉煤灰砖的发展现状如何?近年来,为保护耕地和环境,我国制定了墙材发展的战略,淘汰粘土砖,大力推广工业固体废弃物资源研制、生产高强轻质、保温隔热节能、防火无毒环保的蒸压粉煤灰砖等新型墙材。因此,利用大量的粉煤灰生产的蒸压粉煤灰砖便成为替代粘土砖生产与应用的一个重要途径,并且国家已将粉煤灰的综合利用技术列为重点推广应用的十项新技术之一。

粉煤灰砖产生层断的两种原因


粉煤灰砖产生层断的两种原因:一是混合料在压制成型过程中,首先靠近冲模的被压紧,然后逐渐克服颗粒与模壁间的摩擦力,使洛阳蒸压粉煤灰砖的混合料颗粒不断压紧,空气被排除,物料一层层地被压紧,压力也随着料层的深度而逐渐减弱。

由于粉煤灰中孔隙率大,虽然经过轮碾孔隙率仍比砂子大40%,孔隙率大意味着物料中所含的空气比较多,这些空气一部分在加压过程中排掉,一部分仍旧保留在砖中被压成压缩空气。洛阳蒸压粉煤灰砖在卸压时,这部分被压缩的空气发生弹性膨胀,造成砖的层断。

二是碾压机的原因,混凝土和砂浆用粉煤灰混合料经轮碾后,可以提高容量,提高活性,使混合料中的各种物料进一步搅拌均匀。但在实际生产中,可能由于碾压机的选型不合适以及碾压时间不够,造成碾压的不密实,混合料塑性差,容重波动范围大,生产出来的砖也容易产生层断。

粉煤灰砖与黏土砖相比,其耐久性要低于黏土砖,但通过改进产品的生产工艺和设备,是能够提高蒸压粉煤灰砖的耐久性的,并且不会影响建筑物的质量和使用寿命,以上是河南宏科重工为您分析的粉煤灰砖产生层断的两种原因。

 

 

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